Lò nung thải Al2O3 95%min oxit nhôm nâu

Lò nung thải Al2O3 95%min oxit nhôm nâu

Oxit nhôm nâu có thể được chia thành hai loại theo phương pháp nấu chảy: nấu chảy nhôm nâu trong lò đổ và nấu chảy nhôm nâu trong lò cố định.

Lò nghiêng: Quá trình sản xuất oxit nhôm nâu trong lò nghiêng là liên tục (nói theo cách của người bình thường là nấu chảy trong khi chảy ra rồi làm nguội), với mức độ cơ giới hóa cao và sử dụng nhiệt hợp lý. Sau khi nấu chảy trong lò nghiêng hoàn tất, hỗn hợp nóng chảy được đổ vào khuôn để làm nguội và định hình. Phương pháp này làm cho hiệu suất sản xuất cao hơn, mức tiêu thụ điện năng của một đơn vị thấp hơn và chi phí thấp hơn.

Lò cố định: Lò cố định được tắt và làm mát sau khi hoàn thành quá trình nấu chảy. Quá trình sản xuất không liên tục, mức độ cơ giới hóa thấp và tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt thấp. Lò cố định cần được gia nhiệt lại trước khi có thể tiếp tục sản xuất, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao và hiệu quả sản xuất thấp. Nói một cách đơn giản, lò nghiêng được nấu chảy trong khi đổ ra và làm mát, trong khi lò cố định được sử dụng trực tiếp sau khi tắt lửa và được gia nhiệt lại khi cần nấu chảy.

Vậy sự khác biệt giữa corundum nâu được nấu chảy bằng hai phương pháp khác nhau này là gì?

Chất lượng sản phẩm khác nhau:

Lò đổ oxit nhôm nâu : sản phẩm do lò nghiêng tạo ra có hàm lượng silic ít hơn, kích thước tinh thể nhỏ, nhiều vật thể kết hợp và pha thủy tinh cao. Nó có khả năng tự mài sắc tốt và mật độ tốt, nhưng độ dẻo dai kém và độ giòn lớn hơn. Do đó, corundum nâu từ lò nghiêng chủ yếu được sử dụng trong vật liệu mài mòn và vật liệu chịu lửa hợp nhất.

Nhôm oxit nâu lò cố định : do lò cố định sản xuất có thể tích tinh thể lớn, ít vật thể kết hợp, ít pha thủy tinh. Độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt, độ dẻo dai tốt, nhưng độ ổn định nhiệt kém. Do đó, corundum nâu lò cố định chủ yếu được sử dụng trong chế tạo dụng cụ mài mòn.

Các lĩnh vực ứng dụng ‌

Lò đổ oxit nhôm nâu: do khả năng tự mài tốt và mật độ cao, thường được sử dụng trong đánh bóng, phun cát, đúc chính xác, vật liệu chịu lửa và các lĩnh vực khác. Nó cũng hoạt động tốt trong các lĩnh vực sản xuất bánh mài, đá mài, vải nhám, giấy nhám, v.v. cần cát corundum nâu làm nguyên liệu.

Nhôm oxit nâu lò cố định: Do có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt nên thường được sử dụng trong sản xuất dụng cụ mài mòn.

Hiệu quả tiết kiệm năng lượng

Lò đổ : Do sản xuất liên tục nên tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt cao, hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt.

Lò cố định : Do sản xuất không liên tục nên tỷ lệ sử dụng nhiệt năng thấp, tiêu thụ năng lượng cao.

Dữ liệu về oxit nhôm nâu: